Труба ПНД 20 х 2,0 мм ПЭ 100 Valfex "питьевая" кратно бухте 100 м.п SDR11 (PN 16)

Трубы напорные кольцевого сечения из полиэтилена низкого давления ПЭ 100 VALFEX® наружным диаметрам от 20 до 63 мм.

Трубы ПНД производятся из полиэтилена низкого давления методом непрерывной шнековой экструзии. Отношение диаметра полиэтиленовой трубы к толщине ее стенок обозначают буквами SDR.

Трубы применяются для хозяйственно-питьевого водоснабжения, например, для подводки воды из колодцев, скважин к теплицам и т.д.

Трубы упаковываются в бухты по 100 м. или 200 м.

Перед другими видами труб (металлическими, чугунными, бетонными) полиэтилен обладает рядом преимуществ:

- значительно больший период эксплуатации – 50 лет;

- не поддается коррозии при контакте с агрессивными жидкостями и водой;

- легче в 3-4 раза;

- соединение осуществляется с помощью компрессионных фитингов.

Назначение

Трубы напорные кольцевого сечения из полиэтилена низкого давления ПЭ 80 или ПЭ 100 ТМ VALFEX® номинальным наружным диаметром от 20 до 63 мм предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40°С, а также другие жидкие и газообразные вещества, к которым материал труб химически стоек.

Особенности конструкции

Напорные трубы из полиэтилена низкого давления ПЭ 80 или ПЭ 100 производятся методом непрерывной шнековой экструзии по ГОСТ 18599-2001 «ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ». Цвет труб – черный с продольными полосами синего цвета.

Маркировка труб. Маркировку наносят на поверхность трубы методом цветной печати с интервалом не более 1 м. Маркировка включает последовательно: наименование предприятия-изготовителя и/или товарный знак, условное обозначение трубы без слова «труба», месяц и год изготовления. В маркировку допускается включение другой информации, например, номер партии. VALFEX® ПЭ 80 SDR 13,6 - 25х2,0 питьевая ГОСТ 18599- 2001 чч.мм.сс дд.мм.гг штрих- код EAN 13 метровая отметка.

Пакеты, бухты, катушки снабжают ярлыком с нанесением транспортной маркировки по ГОСТ 14192 с указанием юридического адреса и страны изготовителя.

Основные способы монтажа полиэтиленовых трубопроводов

Монтаж полиэтиленовых трубопроводов может осуществляться несколькими способами:

- Разъемные соединения: • с фитингами компрессионного типа; • с фланцами.

- Неразъемные соединения: • сварка встык с помощью специального сварочного оборудования; • электрофузионной сваркой с помощью муфт имеющих закладные электронагреватели. Применения того или иного способа соединения зависит от назначения трубопровода, особенностей его эксплуатации и диаметра труб.

Трубы должны эксплуатироваться при давлении и температуре, изложенные в условиях применения п. 3 технического паспорта.

Запрещена эксплуатация напорных труб из полиэтилена ТМ VALFEX:

- при рабочей температуре транспортируемой жидкости, свыше указанной в табл.1;

- при рабочем давлении, превышающем допустимое для данного класса эксплуатации;

- в системах горячего водоснабжения и центрального отопления;

- для расширительного, предохранительного, переливного и сигнального трубопроводов; Паспорт разработан в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601

- для раздельных систем противопожарного водопровода (п.1.2. СП 40-101-96).

Категорически запрещается допускать замерзание рабочей среды внутри труб.

Не допускается воздействие трубы химических веществ, агрессивных к полиэтилену.

Не допускается эксплуатировать трубы в помещениях с источниками теплового излучения, температура поверхности которых превышает 120ºС.

Транспортирование и хранение

Трубы транспортируют любым видом транспорта в соответствии с нормативно-правовыми актами и правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта, ГОСТ 26653, а также ГОСТ 22235 - на железнодорожном транспорте. При транспортировании труб в крытых вагонах масса пакета, бухты, катушки должна быть не более 1,25 т, длина труб - не более 5,5 м. Для транспортирования труб водным транспортом рекомендуется применять несущие средства пакетирования. При транспортировании и хранении трубы следует укладывать на ровную поверхность транспортных средств, без острых выступов и неровностей во избежание повреждения труб.

Трубы хранят по ГОСТ 15150, раздел 10, в условиях 5 (ОЖ4). Допускается хранение труб в условиях 8 (ОЖ3) сроком не более 12 мес., включая срок хранения у изготовителя. Высота штабеля при хранении труб свыше 2 мес. не должна превышать 2 м. При хранении до 2 мес. высота штабеля должна быть не более 3 м.

Трубы можно транспортировать друг в друге. Изъятие труб, находящихся друг в друге, производится при помощи соответствующих вспомогательных средств, которые исключают повреждение труб.

Во избежание продольного перемещения, перекатывания или падения при движении трубы должны быть надежно закреплены. Погрузку и разгрузку полиэтиленовых труб производят автомобильными кранами или вручную.

При выполнении погрузочно-разгрузочных работ применяются мягкие стропы из полимерных материалов или мягкие монтажные полотенца, не оставляющие дефектов на трубах. При погрузочно-разгрузочных работах не допускается перемещение труб волоком. Избегать ударов!

Сброс упаковок бухты труб с транспортных средств не допускается!

Перекатку труб разрешается проводить только по лагам. Паспорт разработан в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601 8.8 В связи с тем, что полиэтиленовые трубы с понижением температуры становятся хрупкими, транспортирование, погрузка и разгрузка труб производятся, как правило, при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С.

Допускается погрузку, разгрузку и транспортировку труб в пакетах производить при температуре окружающего воздуха до минус 40 °С, при этом следует избегать резких рывков и соударений. Площадь для хранения должна быть плоской, без камней и острых предметов.

При складировании труб принимают меры против их самопроизвольного раскатывания. ПЭ трубы диаметром до 110 мм могут поставляться в бухтах. Бухты необходимо хранить в горизонтальном положении.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил использования, транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации. Гарантия распространяется на все дефекты, возникшие по вине завода-изготовителя.

Гарантийный срок хранения - два года со дня изготовления.

ГАРАНТИЯ НЕ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ В СЛУЧАЕ:

- Нарушения паспортных условий эксплуатации, хранения, монтажа и эксплуатации, ненадлежащей транспортировки и погрузо-разгрузочных работ.

- Наличия следов физического воздействия, не имеющих отношения к непосредственному назначению данных изделий.

- Наличия следов воздействия химическими веществами, ультрафиолета.

- Повреждения изделий в результате пожара, стихии, либо других форс-мажорных обстоятельств. - Повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя.

- Наличия следов постороннего вмешательства в конструкцию изделия.

Условия гарантийного обслуживания

Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течение гарантийного срока. Неисправные изделия в течение гарантийного срока обмениваются бесплатно. Замененные изделия или их части, полученные в результате ремонта, переходят в собственность продавца. Затраты, связанные с монтажом, демонтажем и транспортировкой неисправного изделия в период гарантийного срока Покупателю не возмещаются. В случае необоснованности претензии, затраты на диагностику и экспертизу изделия оплачиваются Покупателем. В случае претензий гарантийного характера, а также при возврате изделия, оно должно быть полностью укомплектованным.