Сварка

Основное назначение электродов Т 590

Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов Т 590

Покрытие – специальное.

Коэффициент наплавки – 9,0 г/А·ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

Особые свойства электродов Т 590

Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.

Технологические особенности наплавки электродами Т 590

Не рекомендуется – во избежании выкрашивания – производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.

Прокалка перед наплавкой: 180-200°С; 2 ч.

Условное обозначение электродов Т 590

Э-320Х25С2ГР-Т-590-Æ-НГ

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75

Е-750/61-1-П42

ОЗЛ-6 D 4 мм, Электроды СпецЭлектрод (1уп - 3 кг.)

УОНИ13/55 (Орел) D 3 мм. Электроды СпецЭлектрод (1уп - 5 кг.)

Основное назначение сварочных электродов УОНИ 13/55

Марка сварочные электроды УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. По заключению независимых экспертов электроды УОНИ 13/55 самые высококачественные из всех отечественных и зарубежных производителей сварочных электродов.

Характеристика электродов УОНИ 13/55

Покрытие марки сварочных электродов УОНИ 13/55 – основное.

Коэффициент наплавки УОНИ 13/55  – 9,5 г/А·ч.

Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.

Расход электродов УОНИ 13/55  на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Особые свойства электродов сварочных- УОНИ 13/55 производства СпецЭлектрод.

Самая высококачественная марка электродов УОНИ-13/55 из всех российских производителей. Электроды обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Отлично зарекомендовали себя при сварки в условиях Арктики сварочные электроды УОНИ 13/55.

Технологические особенности сварки электродами УОНИ 13/55
Сварку электродов производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам.

Прокалка УОНИ 13/55 перед сваркой: 250-300°С; 1 ч.

Условное обозначение сварочных электродов УОНИ 13/55
Э50А-УОНИ-13/55-Æ-УД

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 или ОСТ 5.9224-75

Е 51 4-Б20

В функционале устройства можно включить HF поджиг бесконтактный поджиг дуги, так и выбрать контактный поджиг дуги TIG LIFT. Когда выбирается работа контактным поджигом, отключается осциллятор и нет воздействия на электронику рядом работающего оборудования.

Автоматика аппарата позволяет создавать и сохранять собственные программы аргонодуговой сварки:

в режиме TIG DC 10 программ;

в режиме TIG 10 программ.

Умное охлаждение. Очень мощный и эффективный вентилятор создаёт цельно направленный воз-душный поток, который отводит тепло от нагреваемых электронных компонентов, установленных внутри корпуса.

Очень удобная панель управления: три кнопки выбора параметра и одна ручка вращения, информативный экран и циклограмма, на которой отражены точки сварочного процесса TIG. Большое количество светодиодных индикаторов, которые отражают срабатывания опций и систем защиты.

На источнике сварочного тока, можно дистанционно управлять силой сварочного тока можно через горелку, пульт или педаль.

Показатель ПВ равном 100% отражает, что аппаратом на максимальном сварочном токе можно работать без остановки на время остывания силовых элементов, эффективная система воздушного охлаждения хорошо отводит тепло от нагреваемых поверхностей.

Режим импульсной сварки значительно уменьшает тепловложение в свариваемые детали, что позволяет работать с тонкостенным металлом.

При сварке ручной дуговой сварке (ММА) ток сварки можно выставить от 20 до 180 Ампер, работать можно электродом до 4 мм. В данном режиме можно регулировать Hot Start (Горячий старт) и Arc Force (Форсаж дуги), есть опция антиприваривание электрода в процессе сварки (Antisticking).

Реперные точки на циклограмме:

- продувка газом перед сваркой;

- установка значений начального тока;

- выставление времени нарастания первичного сварочного тока;

- значения основного тока сварки;

- время импульсов;

- значение частоты импульса;

- ток паузы;

- заварка кратеры;

- величина конечного тока;

- продувка после сварки.

Комплект поставки:

Инвертор TIG сварки - 1 шт.;

Горелка UnoTIG-26 Flex с кабелем 4 м, разъём 35мм2 - 1 шт.;

Комплект ЗИП для горелки - 1 компл.;

Зажим для заземления с кабелем — 1 шт.;

Рукав для подачи газа – 1 шт.;

Инструкция — 1 шт.;

Гарантийный талон - 1шт.

Перчатки трикотажные 7 класс , L-XL , 10 пар STAYER 11397-H10

Сварочные электроды ОЗС-12 разработаны специалистами СпецЭлектрод и предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током прямой полярности.

Характеристика сварочных электродов ОЗС 12, СпецЭлектрод

Покрытие сварочных электродов марки ОЗС-12 – рутиловое.

Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч.

Производительность наплавки электрода ОЗС-12 (для диаметра 4,0 мм) – 1,2 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Особые свойства электродов сварочных
 ОЗС 12
Обеспечивают легкость ведения процесса сварки, в том числе при выполнении швов в потолочном положении и при постановке прихваток, а также при сварке неповоротных стыков трубопроводов. Сварочные электроды ОЗС-12 позволяют выполнять сварку на предельно низких токах, а для электродов малого диаметра – от источников питания, включаемых в бытовую электросеть. Имеют повышенную эффективность при сварке тавровых соединений с гарантированным получением вогнутых швов. Сварочные электроды ОЗС-12 допускают сварку по окисленной поверхности.

Технологические особенности сварки электродами ОЗС 12, разработки СпецЭлектрод
Допускается сварка удлиненной дугой.

Прокалка электродов ОЗС-12 перед сваркой: 150-180°С; 0,5 ч. Обязательна!

Условное обозначение сварочных электродов ОЗС 12

Э46-ОЗС-12-Æ-УД

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75; ТУ-14-4-782 - 76 или ОСТ 5.9224-75

Е 43 1 (3) - Р12

Основное назначение электродов ЦЛ 11
Сварочные электроды ЦЛ-11 предназначены для сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов ЦЛ 11

Покрытие электродов – основное.

Коэффициент наплавки ЦЛ-11 – 11,0 г/А·ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла электродов ЦЛ-11 – 1,7 кг.

Особые свойства сварочных электродов ЦЛ 11

Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 6,1%).

Технологические особенности сварки электродами сварочными ЦЛ 11

Прокалка электродов ЦЛ-11 перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

Условное обозначение сварочных электродов ЦЛ 11

Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-Æ-ВД

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75

Е-2005-Б20

Основное назначение электродов ЦТ 15

Сварочные электроды ЦТ-15 предназначены для сварки узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка электродами ЦТ-15 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов сварочных ЦТ 15

Покрытие электродов – основное.

Коэффициент наплавки ЦТ-15 – 10,5 г/А·ч.

Производительность наплавки ЦТ-15 (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Особые свойства сварочных электродов ЦТ 15

Электроды ЦТ-15 обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89, а также обладающего высокой длительной прочностью при рабочих температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-5,5% (типичное 3,7%).

Технологические особенности сварки электродами сварочными ЦТ 15

Прокалка электродов ЦТ-15 перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

Условное обозначение сварочных электродов ЦТ 15

Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15-Æ-ВД

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 или ОСТ 24.948.01-90

Е-2453-Б20

УОНИ13/55 (Орел) D 4 мм. Электроды СпецЭлектрод (1уп - 6,5 кг.)

Основное назначение электродов МР-3С

Сварочные электроды МР-3С разработаны специалистами СпецЭлектрод. Это рутил-целлюлозные электроды для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа. Электроды обеспечивают сварку во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током любой полярности.

Характеристика сварочных электродов МР-3С

Покрытие электродов – Рутил-целлюлозное.

Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.

Расход электродов МР-3С на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Особые свойства электродов сварочных МР-3С
Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях , при сварке неповоротных стыков трубопроводова , а так же при постановке прихваток. Сварочные электроды МР-3С допускают сварку влажного , ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла.

Технологические особенности сварки электродами МР-3С
Допускается сварка удлиненной дугой

Отличное повторное зажигание электродов сварочных МР-3С

Прокалка электродов марки МР-3С перед сваркой 120 – 160°С, 1 час обязательна!

Условное обозначение сварочных электродов МР-3С

Э46-МР3С -Æ-УД

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75,

ТУ 1272-002-48804191-2010

Е 431(3) -РЦ13

Основное назначение сварочных электродов УОНИ 13/55

Марка сварочные электроды УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. По заключению независимых экспертов электроды УОНИ 13/55 самые высококачественные из всех отечественных и зарубежных производителей сварочных электродов.

Характеристика электродов УОНИ 13/55

Покрытие марки сварочных электродов УОНИ 13/55 – основное.

Коэффициент наплавки УОНИ 13/55  – 9,5 г/А·ч.

Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.

Расход электродов УОНИ 13/55  на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Особые свойства электродов сварочных- УОНИ 13/55 производства СпецЭлектрод.

Самая высококачественная марка электродов УОНИ-13/55 из всех российских производителей. Электроды обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Отлично зарекомендовали себя при сварки в условиях Арктики сварочные электроды УОНИ 13/55.

Технологические особенности сварки электродами УОНИ 13/55
Сварку электродов производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам.

Прокалка УОНИ 13/55 перед сваркой: 250-300°С; 1 ч.

Условное обозначение сварочных электродов УОНИ 13/55
Э50А-УОНИ-13/55-Æ-УД

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 или ОСТ 5.9224-75

Е 51 4-Б20

Проволока (ER70S-6) DEKA 1.2 мм (по15кг)

Электрододержатель 200А СВАРОГ

Сварочный электрод зеленый WP Ø 3.2 x 175 мм FoxWeld